Análise dos defeitos principais da solda de reflow!

• Bolas da solda: Razões:

• 1. Os furos tela-impressos não são alinhados com as almofadas, e a impressão não é exata, que fará a solda colar sujo o PWB.

• 2. A pasta da solda é exposta a demasiado em um ambiente de oxidação, e demasiada água no ar é sugada.

• 3. O aquecimento não é preciso, demasiado lento e desigual.

• 4. A taxa de aquecimento é demasiado rápida e o intervalo pré-aquecendo é demasiado longo.

• 5. A pasta da solda seca demasiado rápido.

• 6. insuficiente atividade do fluxo.

• 7. pós demais da lata com partículas pequenas.

• 8. A volatilidade do fluxo é imprópria durante o processo do reflow. O padrão da aprovação do processo para bolas da solda é: quando a distância entre as almofadas ou os fios impressos é 0.13mm, o diâmetro das bolas da solda não pode exceder 0.13mm, ou pode haver não mais de cinco bolas da solda dentro de uma área 600mm quadrada.

• Construção de uma ponte sobre: Em linhas gerais, a causa da construção de uma ponte sobre da solda é que a pasta da solda é demasiado fina, incluindo o baixo metal ou índice contínuo na pasta da solda, baixo thixotropy, espremedura fácil da pasta da solda, e partículas demasiado grandes da pasta da solda. A tensão de superfície do fluxo é demasiado pequena. Demasiada pasta da solda na almofada, na temperatura máxima demasiado alta do reflow, etc.

• Abra: Razão:

• 1. A quantidade de pasta da solda não é bastante.

• 2. O coplanarity dos pinos componentes não é bastante.

• 3. A lata não está molhada bastante (não bastante a derreter e a fluidez não são boas), e a pasta da lata é demasiado fina causar a perda da lata.

• 4. O pino suga a lata (como a grama da precipitação) ou há um furo da conexão próximo. O coplanarity dos pinos é particularmente importante para componentes do fino-passo e do pino do ultra-fino-passo. Uma solução é aplicar adiantado a lata nas almofadas. A sugação do pino pode ser impedida retardando a velocidade de aquecimento e aquecendo a terra mais e menos aquecimento na parte superior. É igualmente possível usar um fluxo com uma velocidade molhando mais lenta e uma alta temperatura da ativação ou uma pasta da solda com relações diferentes de Sn/Pb para retardar o derretimento para reduzir a sugação do pino.