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Tecnologia de produção automática do tubo do diodo emissor de luz

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Tecnologia de produção automática do tubo do diodo emissor de luz
últimas notícias da empresa sobre Tecnologia de produção automática do tubo do diodo emissor de luz

Tecnologia de produção automática do tubo do diodo emissor de luz

 

1. Processo de produção atual do tubo de vidro da lâmpada do diodo emissor de luz

(1) o processo de colagem no processo da produção e de conjunto da lâmpada de vidro do diodo emissor de luz é relativamente maduro e estável, como: colagem entre duas tomadas plásticas e conjunto de tubo de vidro;

(2) devido ao uso do gel de silicone em sua produção, embora a escala de exigências da temperatura e da umidade da cura do silicone seja mais alta, assim que no tempo de cura é longa, não pode ser a produção de grupo de alta velocidade. Por outro lado, o clima sazonal diferente igualmente tem uma grande influência nele;

(3) hoje em dia, o modo do conjunto de fonte de alimentação e a tomada são mais complexos, principalmente incluindo rebitando a fixação e soldando a fixação. Esta é uma das razões pelas quais nós não podemos produzir em massa;

(4) para o material do tubo de vidro, os fabricantes do tubo de vidro não podem garantir que o tamanho de cada grupo dos tubos de vidro é exatamente o mesmo, e não podem garantir que todos os tubos de vidro são sem falhas, que conduz ao diodo emissor de luz que os tubos de vidro na produção não podem ser processo unificado.

2. Processo de produção automático de lâmpada do tubo de vidro do diodo emissor de luz

Em virtude dos problemas acima, os povos propõem a produção automática do tubo de vidro do diodo emissor de luz, e a automatização refere principalmente a simplificação de seu processo para melhorar sua eficiência da produção, assim como uma maneira reduzir o custo. Consequentemente, em processo da produção automática, é necessário pagar a atenção à estrutura do produto deve ser fixado, o processo de conjunto deve ser simplificado, e pode ser produzido em massa. Contudo, a produção em massa é exigida e o processo deve ser simples, assim que a estrutura deve ser razoável e consistente.

(1) esquema automático do projeto da tomada

No processo de produção automático, um entalhe do guia é adicionado dentro da tomada, e o projeto do entalhe faz o PWB do poder pode lisamente ser introduzido no posicionamento sem afrouxar. Além, o sulco do guia é ajustado a um lado, que joga um papel de impedir a estada, e à inserção conveniente da fonte de alimentação. Além, no projeto da tomada, a agulha de cobre é eliminada, e a agulha de cobre é adicionada à movimentação de poder, e o perfurador é fixado no PWB do poder. Finalmente, a fim assegurar sua força, uma luva de cobre da agulha é adicionada na tomada para evitar o deslocamento relativo da agulha de cobre no PWB da fonte de alimentação, que joga um papel protetor.

(2) esquema automático do projeto da placa da fonte de alimentação

Conexão elétrica sob a forma da tomada: use primeiramente a placa de circuito em ambos os lados das asas pequenas para fixar a ranhura para cartão da tomada; Na extremidade da entrada de poder, a agulha de cobre na tomada é integrada originalmente diretamente na placa de circuito através do encaixe do furo. Quando o poder é introduzido na tomada, a agulha de cobre está rosqueada diretamente fora do furo reservado para a luva de cobre da agulha na tomada. Finalmente, na extremidade da saída da fonte de alimentação, o pino em forma de L com um assento é usado para integrar o encaixe do furo na placa de circuito.

(3) esquema automático do projeto da placa do PWB

Combinado com a estrutura da fonte de alimentação, a extremidade fêmea do pino em forma de L da extremidade da saída da fonte de alimentação pode ser combinada, e a extremidade fêmea é afixada diretamente à placa da luz do PWB pelo remendo de SMT. A placa da luz do PWB precisa a soldadura do reflow, e usa geralmente a pasta de baixa temperatura da solda. Consequentemente, o material de pai precisa de poder suportar temperaturas do reflow. Em termos da placa da lâmpada do PWB, a fim facilitar a colocação e a secundário-placa, as peças da placa do PWB adotam a disposição desconcertada. Após ter terminado a secundário-placa da placa da lâmpada do PWB do tubo de vidro da lâmpada, é necessário realizar dispensar e fixar a placa da lâmpada do PWB dentro do tubo de vidro.

(4) esquema distribuidor automático

Dispensar automático e tubulação da placa da lâmpada do PWB através do equipamento são relativamente maduros. A placa da luz do PWB inverteu na trilha distribuidora da transmissão do equipamento, trilha da transmissão que move-se na direção da máquina distribuidora do controle do tubo de vidro ao mesmo tempo contra a parte traseira da placa da luz do PWB começou a dispensar, quando a placa da luz do PWB no tubo de vidro após dispensar é terminada completamente. Neste tempo, o controle do equipamento dá para cima o levantamento com macaco da força em ambas as extremidades da trilha da transmissão, fazendo o contato da parte traseira do PWB com o interior do tubo de vidro. Após um período de tempo, a força de levantamento com macaco desaparece, as saídas da trilha da transmissão, e as varas da placa da lâmpada do PWB ao interior do tubo de vidro.

Mas a fim cumprir as exigências da automatização e do equipamento distribuidor existente, nós podemos dividir a haste original da transmissão em duas porções, isto é, de uma parte do rolamento e da transmissão principais da extremidade do poder, da outra parte do PWB principal do rolamento, e então desconcertar um sulco no meio para evitar o terminal. Ao escolher uma haste da transmissão, nós devemos tomar em consideração o comprimento de sua parte final, que é fácil de se dobrar após a sublinhação, assim que nós devemos escolher um material com rigidez forte e o peso leve, tal como a fibra do carbono é uma boa escolha. Além, após o ponto da colagem para realizar o mais cedo possível o trabalho seguinte, é necessário fazê-lo rapidamente a colagem seco, em virtude desta, pode manualmente apontar o tubo da colagem ao carro material, e empurra o carro material para o lugar aberto ou o forno para deixar rapidamente a colagem seca. Naturalmente, é mesmo melhor se você pode encontrar uma colagem que seque rapidamente.

Para resumir, pode-se ver que depois que a melhoria do esquema, a complexidade do processo original do tubo de vidro é simplificada extremamente. E a eficiência da capacidade de produção foi melhorada extremamente. O custo da fabricação o produto foi reduzido igualmente em mais de cinco vezes. O tubo de vidro do diodo emissor de luz aplicado no equipamento da automatização, para simplificar o processo, todo o esquema elétrico da conexão da tomada em vez do modo de solda original, reduz o número de estações de trabalho da automatização, simplifica a ação, para melhorar ao mesmo tempo a eficiência, para não levantar o custo da automatização. O custo da automatização sozinho será reduzido igualmente reduzindo as etapas incômodas do processo.

Tempo do bar : 2023-04-13 16:57:05 >> lista da notícia
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