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Defeitos comuns do processo de SMT e análise de suas causas

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CHINA Shenzhen Eton Automation Equipment Co., Ltd. Certificações
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Defeitos comuns do processo de SMT e análise de suas causas
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Defeitos comuns do processo de SMT e análise de suas causas

Solda de A. Ponte:

1. A pasta da solda é demasiado fina, incluindo o baixo metal ou o índice contínuo na pasta da solda, na baixa solubilidade, e na pasta da solda é fácil de explodir.

2. As partículas da pasta da solda são demasiado grandes e a tensão de superfície do fluxo é demasiado pequena.

3. Demasiada pasta da solda na almofada.

4. O pico da temperatura do reflow é demasiado alto.

 

B. Abertura (abra):

1. A quantidade de pasta da solda não é bastante.

2. O coplanarity dos pinos componentes não é bastante.

3. A lata não está molhada bastante (não derretido bastante, a fluidez não é boa), e a pasta da solda é demasiado fina causar a perda de lata.

4. Os pinos que sugam a lata (como precipitações) ou lá são furos da conexão próximo. A sugação do Pin pode ser impedida retardando a velocidade de aquecimento e aquecendo mais na parte inferior e em menos na parte superior.

5. A solda não molha os pinos, e o tempo de secagem é demasiado longo fazer com que o fluxo falhe, a temperatura do reflow é demasiado alta, e o tempo é demasiado longo causar a oxidação.

6. A almofada é oxidada, e a solda não derrete a almofada.

 

C. Tombstoning/deslocamento da parte:

As lápides são geralmente o resultado das forças molhando desiguais que fazem componentes se levantar em uma extremidade após o reflow, geralmente mais lento o aquecimento, mais lisa a placa, e menos acontece. Reduzir a taxa de elevação da temperatura do conjunto com 183°C ajudará correto este defeito.

 

Efeito de D. Lápide:

O efeito da lápide ocorre com três forças: a gravidade da peça abaixa a peça; a lata derretida sob a peça igualmente abaixa a peça; a lata derretida no fora da parte na almofada da lata levanta a peça

1. Projeto impróprio da almofada - otimização de projeto da almofada

2. As duas extremidades da peça têm a ingestão diferente da lata --- o maior parte tem a ingestão da lata

3. Aquecimento desigual em ambas as extremidades da peça --- Retarde a taxa de aquecimento da curva da temperatura

4. A curva da temperatura aquece acima demasiado rápido ---pré-aqueça a 170℃ antes do Reflow

 

E. Furo:

Um defeito encontrado geralmente pelo raio X ou pela inspeção de seção transversal de um ponto da lata. Os vácuos são “bolhas minúsculas” dentro de um ponto da lata, de um ar possivelmente prendido ou de um fluxo. Os vácuos são causados geralmente por três erros da curva: não bastante temperatura máxima; não bastante hora do reflow; demasiado de alta temperatura durante a fase da rampa-acima. Faz com que o fluxo permanente seja prendido no ponto da lata.

Neste caso, a fim evitar a geração de vácuos, a curva da temperatura deve ser medida no ponto onde os vácuos ocorrem, e os ajustes apropriados devem ser feitos até que o problema esteja resolvido.

 

Soldadura de F. Ar das peças de SMD com pés:

1. Os pés da parte ou as bolas da solda não são lisos --- Verifique o nivelamento dos pés da peça ou das bolas da solda

2. Demasiado pouca pasta da solda --- aumente a espessura da placa de aço e use uma abertura menor

3. Efeito do núcleo da lâmpada ---O PWB é cozido primeiramente

4. Os pés da parte não comem a lata --- as peças devem encontrar as necessidades de comer a lata

 

Solda de G. Ar das peças de SMD sem pés:

1. Projeto impróprio de almofadas da solda---almofadas separadas da solda com máscara da solda, tamanho apropriado

2. Aquecimento desigual em ambas as extremidades --- o tamanho das almofadas da lata da mesma parte deve ser o mesmo

3. A quantidade de pasta da solda é demasiado pequena --- aumente a quantidade de pasta da solda

4. As peças têm propriedades pobres lata-comer --- as peças devem encontrar as necessidades de lata-comer

 

Junções da solda de H. Frio:

A solda fria significa que as junções da solda não formam uma camada intermetallic ou a resistência das junções da solda é alta, e a força de casca (força de casca) entre os objetos da solda é demasiado baixa, assim que é fácil levantar os pés da peça das almofadas da lata.

1. A temperatura do Reflow é demasiado baixa---a temperatura mínima do reflow é 215℃

2. O tempo do Reflow é demasiado curto --- a pasta da solda deve ser acima da temperatura de derretimento no mínimo 10 segundos

3. Propriedade lata-comer do Pin --- propriedade lata-comer do Pin da verificação

4. Propriedade lata-comer da almofada --- propriedade lata-comer da almofada da verificação

 

Flutuador da peça do I. SMD (tração):

1. Aquecimento desigual em ambas as extremidades da peça ---Separação de almofadas da lata

2. Eatability pobre da lata em uma extremidade da peça --- Peças do uso com o melhor eatability da lata

3. Método do Reflow --- pré-aqueça a 170℃ antes do reflow

 

J. Quebra nos componentes (rachamento):

1. Choque térmico --- Peças refrigerando, menores e mais finas naturais

2. Pressão gerada pelo entortamento da placa do PWB --- evite a dobra do PWB, o directionality das peças sensíveis, e reduza a pressão da colocação

3. Projeto impróprio da disposição do PWB --- as almofadas individuais, a linha central longa da peça estão paralelas ao sentido da placa de dobramento

4. Uma quantidade da pasta da solda --- aumente a quantidade de pasta da solda, almofadas apropriadas da solda.

Tempo do bar : 2022-08-04 11:49:36 >> lista da notícia
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