Com o avanço contínuo da tecnologia de reprodução de imagem do diodo emissor de luz, as telas internas do pequeno-passo estão tornando-se cada vez mais populares no mercado. Alguns fabricantes da exposição de diodo emissor de luz têm lançado agora exposições de diodo emissor de luz do alto densidade de P1.4 e de P1.2, e têm começado aplicado no campo do controle do comando e a fiscalização video, este papel considera se há os pares que podem conduzir algumas discussões em edições tecnologicos:

1. Seleção do diodo emissor de luz: As exposições com uma densidade acima de P2 usam geralmente 1515, 2020, 3528 luzes, e a forma do pino do diodo emissor de luz adota J ou L empacotar. Se o pino é soldado lateralmente, a área de solda refletirá a luz, e o efeito da cor da tinta será pobre. É necessário adicionar uma máscara para melhorar o contraste. A densidade é aumentada mais, e o pacote de L ou de J não pode cumprir as exigências elétricas mínimas do afastamento do desempenho, e o pacote de QFN deve ser usado. Os 0505 nacionais ambos da estrela 1010 e do Jingtai usam este pacote.

O pacote original de QFN que solda o processo original, este processo é caracterizado por nenhuns pinos de solda laterais, nenhuma reflexão na área de solda, de modo que o efeito da rendição de cor seja muito bom. Além, o projeto integrado todo-preto é usado para o molde de compressão, e a relação do contraste da tela é aumentada por 50%, e a qualidade da imagem da aplicação da exposição é melhor do que aquela da exposição precedente.

seleção do processo da placa de circuito 2.Printed: Com a tendência do alto densidade, as placas de 4 camadas e de 6 camadas são adotadas, placas de circuito impresso adotarão micro-através de e o projeto enterrado do furo, os gráficos do circuito impresso com fios finos, micro-furos e afastamento estreito, a tecnologia de furo mecânica usada no processamento podem já não cumprir as exigências. O desenvolvimento rápido da tecnologia de furo do laser encontrará o processamento de micro furos.

3. Imprimindo a tecnologia: Solde demasiado ou demasiado pouco a pasta e o offset da impressão diretamente para afetar a qualidade de solda de lâmpadas da exposição do alto densidade. O projeto correto da almofada do PWB precisa de ser executado no projeto após a comunicação com o fabricante. Se o tamanho de abertura do estêncil e os parâmetros imprimindo estão corretos ou não é relacionado diretamente à quantidade de pasta da solda impressa. Geralmente, os dispositivos 2020RGB usam uma malha de aço electropolished do laser com uma espessura de 0.1-0.12MM, e os dispositivos abaixo de 1010RGB são recomendados usar uma malha de aço com uma espessura de 1.0-0.8. Espessura, aumentos de abertura do tamanho proporcionalmente para estanhar uma quantidade. A qualidade da solda do diodo emissor de luz do alto densidade é estreitamente relacionada soldar a impressão da pasta, e o uso de máquinas de impressão com funções tais como a detecção da espessura e a análise do SPC jogará um papel importante na confiança.

4. Montando a tecnologia: O leve desvio da posição de cada dispositivo do RGB da exposição do alto densidade conduzirá à exposição desigual da tela, que exigirá inevitavelmente uma precisão mais alta que monta o equipamento. A precisão de montagem do equipamento de Panasonic NPM (QFN±0.03mm) cumprirá as exigências da colocação acima de P1.0.

processo 5.Soldering: Se a temperatura da solda de reflow aumenta demasiado rápido, conduzirá à molhadela desigual, que fará com inevitavelmente que o dispositivo desloque durante o processo de molhar o desequilíbrio. A circulação excessiva do vento pode igualmente causar o deslocamento do dispositivo. Tente escolher uma máquina da solda de reflow com uma zona de temperatura acima de 12, velocidade da corrente, elevação da temperatura, vento de circulação, etc. como artigos restritos do controle, isto é, cumprir as exigências de solda da confiança, e reduzir ou evitar o deslocamento do dispositivo, e tente controlá-lo dentro da escala exigida. Geralmente, a escala de 2% do passo do pixel é usada como o valor do controle.

6. Para ferramentas e equipamento da manutenção, as lâmpadas de SMD com passos de ponto pequenos podem somente ser reflowed uma vez em princípio, e os pinos podem somente ser estanhados uma vez por não mais de 3 segundos, e a temperatura tem exigências restritas, assim que as exigências de manutenção são muito altas. Mas de um ponto de vista tecnologico, precisa de ser feita ao mesmo tempo, assim que a qualidade do processo precedente deve bem ser controlada para impedir a ocorrência de produtos defeituosos.