Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Garantia: | 1 ano | Componentes aplicáveis: | 0402 |
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nome: | Picareta de SMT e máquina do lugar | Condição: | 100% original, novo em folha |
Montando a velocidade: | 40000 CPH | Alimentadores: | 28 |
Aplicação: | 1.2m de PCB rígido e 1m de FPCB | Serviço local: | Índia, Egito, Vietname |
Realçar: | Máquina de montagem de LED de 5 câmaras,Máquina de montagem de LED para PCB de 0,5 mm |
- Não.Máquina de montagem de LED SMT de alta precisão 250000CPH
Parâmetro técnico
Dimensão | Duração | 2700 mm |
Largura | 2300 mm | |
Altura | 1550 mm | |
Peso total | 1700 kg | |
PCB | Comprimento Largura |
Max:1200*330 mm |
Espessura | 0.5-5mm | |
Apertamento | Pneumático regulado a pressão | |
Modo de montagem | Grupo para tomar e grupo para montar. | |
Sistema de visão | Número da câmara | 5 PCS |
Característica da câmara | Alinhamento da visão, correcção da marca | |
Precisão de montagem | ± 0,02 mm | |
Altura de montagem | ≤ 5 mm | |
Velocidade de montagem | 250000CPH | |
Estação de alimentação | 68 PCS | |
Nozles | 68 PCS | |
componentes | LED3017,3020,35285050 e resistores, condensadores, rectificadores de pontes. |
Produção de aplicações e componente
A máquina utiliza principalmente produtos lineares, tais como tubos, tiras flexíveis, painéis de iluminação, ecrãs de exibição, etc.
- Não.
Cliente de honra.
A ETON com mais de 10 anos de experiência no fabricante de LED SMT são nossos parceiros na China.
- Não.
Alguns detalhes da máquina
- Não.
Serviço
Período de manutenção: 1 ano. ((Toda a máquina, quaisquer peças que precisem ser reparadas ou substituídas serão gratuitas)
Atualizar o software será grátis
Visitar o cliente regularmente e recolher informações.
Fornecer informações atualizadas sobre tecnologia e equipamento.
Máquina SMT relacionada:
Podemos fornecer-lhe uma solução de linha SMT inteiro e equipamentos, você pode olhar para esta imagem, temos semi-automático / totalmente automático impressora de estêncil, distribuidor de cola ((esta máquina é principalmente para fazer lentes led),transportador, forno de refluxo, etc.
Podemos atender às suas demandas de equipamentos e buscar uma qualidade superior ao preço para a fabricação de máquinas.
Os elementos básicos do processo SMT incluem: serigrafia (ou distribuição), montagem (curagem), solda de refluxo, limpeza, teste, reparo.
1Impressão em tela: a sua função é filtrar pasta de solda ou colar cola no pad PCB para preparar a soldagem de componentes.O equipamento utilizado é uma máquina de serigrafia (máquina de serigrafia), situada na extremidade frontal da linha SMT.- Não.
2, distribuindo: é deixar cair a cola para a posição fixa do PCB, seu papel principal é fixar os componentes para a placa de PCB.O equipamento utilizado é a máquina dispensadora, que se encontra na extremidade frontal da linha de produção SMT ou atrás do equipamento de ensaio.
3Instalação: a sua função é instalar com precisão os componentes de montagem da superfície na posição fixa do PCB.O equipamento utilizado é a máquina SMT, localizada atrás da máquina de serigrafia na linha de produção SMT.
4, curado: o seu papel é derreter a cola do adesivo, de modo a que os componentes da montagem da superfície e a placa de PCB se unam firmemente.O equipamento utilizado é o forno de cura, que está situado atrás da máquina SMT na linha SMT.
5, soldadura por refluxo: o seu papel é derreter a pasta de soldadura, de modo a que os componentes do conjunto de superfície e a placa de PCB se unam firmemente.O equipamento utilizado é um forno de refluxo, que está situado atrás da máquina SMT na linha SMT.
6, limpeza: a sua função consiste em montar a placa de PCB acima do resíduo de solda prejudicial para a saúde humana, tais como fluxo, etc., para remover.O equipamento utilizado é uma máquina de limpeza, a posição não pode ser fixada, pode estar online ou não online.
7, detecção: o seu papel é montar a placa de PCB qualidade de solda e detecção de qualidade de montagem.O equipamento utilizado inclui uma lupa, um microscópio, um teste em linha (TIC), um teste de agulha voadora, um teste óptico automático (AOI), um sistema de teste de raios-X, um teste de funções, etc.Localização De acordo com a necessidade de detecção, pode ser configurado na linha de produção do local adequado.
8, reparação: a sua função é a de detectar a falha do trabalho de reformulação da placa de PCB.As ferramentas utilizadas são solda, estação de trabalho de reparação, etc.Configuração em qualquer parte da linha de produção.
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